С развитием науки и техники и все более жесткой рыночной конкуренцией жизненные циклы продуктов ускоряются. Сокращение цикла проектирования и прототипирования новых продуктов при одновременном снижении затрат на разработку стало неотложной задачей для каждого производителя.
За последние 30 лет компьютерные технологии стали мощным инструментом в различных областях. В то время как автоматизированное проектирование (САПР) значительно повышает эффективность и качество проектирования,прототипирование не может решить все проблемы в процессе производства. Между завершением проектирования продукта и массовым производством часто необходимо изготовить образцы-прототипы для проверки и уточнения дизайна на ранних этапах — это отнимающая много времени и труда задача, которая стала основным узким местом.
Технология быстрого прототипирования, которая генерирует трехмерные объекты непосредственно из компьютерных моделей, появилась в ответ на растущие требования современного дизайна и производства. Эта междисциплинарная технология объединяет машиностроение, автоматическое управление, лазерную технологию, информатику и материаловедение. В последние годы она широко применяется в промышленном дизайне, производстве, архитектуре, искусстве, медицине, авиации, космонавтике, археологии и кинопроизводстве с замечательным успехом. В будущем интеллектуальная технология быстрого прототипирования пресс-форм в сочетании с оптимизацией искусственного интеллекта и цифровым мониторингом двойников будет и дальше способствовать трансформации обрабатывающей промышленности в сторону
цифровизация и персонализация.
Существуют различные конкретные методы процесса для технологии быстрого прототипирования, но их основные принципы остаются теми же. Основная концепция основана на производстве с добавлением материалов. Цель состоит в том, чтобы быстро (по сравнению с обработкой) преобразовать 3D-модель САПР в физический трехмерный прототип, состоящий из реальных материалов. Процесс можно разделить на два этапа: дискретизация и наслаивание.
Сначала 3D-модель САПР получается либо через систему моделирования САПР, либо путем измерения размеров физического объекта и преобразования их в цифровую модель. Затем данные модели обрабатываются и дискретизируются в плоские "слои" вдоль определенной оси. Затем специальная система КА (машина для прототипирования) обрабатывает и наносит формовочный материал слой за слоем до тех пор, пока прототип не будет завершен. Процесс проиллюстрирован на следующей диаграмме.
(Примечание: поскольку вы упомянули дддххх, процесс показан на рисунке ниже, дддххх я включил заполнитель для ссылки на схему. Если у вас есть конкретная метка рисунка, вы можете соответствующим образом ее скорректировать.)
Технология быстрого прототипирования (РТ) представляет собой сочетание технологии быстрого прототипирования (РП) и изготовления пресс-форм, направленное на сокращение цикла разработки пресс-форм, снижение затрат и повышение гибкости. Технология быстрого прототипирования пресс-форм значительно сокращает цикл разработки пресс-форм и особенно подходит для небольших партий, сложных конструкций и сценариев быстрого пробного производства.
Технология быстрого прототипирования пресс-форм реконструирует традиционный процесс пресс-форм с помощью цифровых средств и имеет значительные преимущества в области гибкого производства и персонализированной настройки. Технология быстрого прототипирования пресс-форм, как основное инновационное средство современной обрабатывающей промышленности, изменяет традиционный процесс разработки пресс-форм с его характеристиками высокой скорости, низкой стоимости и высокой гибкости. Эта технология может завершить изготовление пресс-форм, которое занимает недели, традиционными процессами, за часы или дни с помощью прямого быстрого изготовления пресс-форм (например, 3D-печать по металлу) или косвенного быстрого изготовления пресс-форм (например, точение силиконовых пресс-форм), особенно подходит для мелкосерийного пробного производства, сложных конформных охлаждающих пресс-форм и сценариев быстрой итерации продукта. С развитием высокопроизводительных технологий производства металлических порошков и смешанных технологий технология быстрого прототипирования пресс-форм преодолевает ограничения срока службы и точности и реализует гибкую производственную модель "дизайн является производство"h в областях автомобилестроения, электроники и медицинского обслуживания. В будущем интеллектуальная технология быстрого прототипирования пресс-форм в сочетании с оптимизацией на основе искусственного интеллекта и цифровым мониторингом двойников будет и дальше способствовать трансформации обрабатывающей промышленности в направлении цифровизации и персонализации.
