цена Низкая Изготовление пресс-форм закупок,Формы для литья под давлением: основные концепции и области применения

Пресс-форма для литья под давлением — важнейший инструмент в процессе литья под давлением. Она функционирует посредством впрыска расплавленного пластика в точно спроектированную полость формы. По мере охлаждения и затвердевания пластика в полости он принимает форму, необходимую для создания изделия.

Обычно состоит из двух основных компонентов — подвижной и неподвижной пресс-форм. Первая подвижна, а вторая остаётся неподвижной. При соприкосновении этих двух частей образуется герметичная полость, которая определяет окончательную форму пластиковой детали.

Проектирование и изготовление литьевых форм требуют тщательного учета множества факторов, включая свойства пластической текучести, скорость усадки, а также структурную прочность и размерную точность формы.

01 Базовая классификация литьевых форм

По количеству поверхностей разъема

Односекционная поверхностная литьевая форма: При открытии формы подвижная и неподвижная части разделяются, что позволяет легко извлечь готовую деталь. Простая конструкция делает этот тип пресс-форм одним из наиболее распространённых.
Пресс-форма для литья под давлением с двойной разделительной поверхностью: Эта конструкция, оснащенная промежуточной пластиной, облегчает удаление остатков литниковой системы. Она особенно подходит для пресс-форм с точечными литниковыми системами.

По специализированным функциям

Формы с боковым разъемом и механизмами вытягивания стержня: Предназначен для формования пластиковых деталей, имеющих боковые отверстия, выточки или вогнутые боковые элементы.
Автоматические литьевые формы с извлечением резьбы: обеспечивает автоматизированное извлечение из формы путем вращения резьбовых стержней или колец, оптимизируя производство резьбовых компонентов.
Беслитниковые литьевые формы: Эти формы, включающие конструкции с адиабатическими и горячеканальными литниками, сводят к минимуму отходы за счет уменьшения или полного устранения остатков литниковой системы.

02 Принцип работы литьевых форм

Процесс эксплуатации литьевой формы состоит из нескольких основных этапов:

Зажим: Подвижная и неподвижная формы плотно смыкаются, образуя герметичную полость, готовую к литью пластмассы.
Инъекция: Расплавленный пластик впрыскивается в полость формы через сопло литьевой машины.
Удерживание давления: После инъекции прикладывается постоянное давление, чтобы компенсировать пластическую усадку и обеспечить заполнение полости.
Охлаждение: Пластик внутри полости остывает и затвердевает, принимая точную форму формы.
Открытие: Подвижная и неподвижная формы разделяются, открывая доступ к сформированной детали.
Извлечение из формы: Выталкивающие штифты или специальные механизмы для извлечения из формы выталкивают затвердевшую деталь из полости формы.

03 Области применения литьевых форм

Инжекционные формы играют ключевую роль в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, электронику, бытовую технику, игрушки и медицинские приборы.

Практических примеров предостаточно: автомобильные приборные панели и бамперы, корпуса и кнопки для электронных устройств, а также основные пластиковые компоненты бытовой техники — все это изготавливается с высокой точностью с помощью литьевых форм.