1. Как выбрать материал для пресс-формы? Избегайте попадания в ловушку "Дорогой стали"
Выбор базового материала в зависимости от объема производства: Для мелкосерийного производства (≤500 000 форм) достаточно экономичных сталей; для годового объема производства, превышающего 1 миллион форм, высокопроизводительные стали, хотя и более дорогие, сокращают долгосрочные затраты за счет минимизации простоев из-за частой замены форм.
Согласование материалов с требованиями к продукту: Обычные стали подходят для стандартных пластиковых изделий, но для таких применений, как зеркальные корпуса или медицинские приборы (требующие строгого проектирования ДФМ-форм), нужны полируемые стали. Несоответствующие материалы повышают уровень дефектов, сводя на нет первоначальную экономию затрат.
2. Сколько полостей для оптимальной конструкции? Неправильный расчет затрат на 50% больше при проектировании литьевого инструмента
Корреляция количества полостей и стоимости: Больше полостей означает более высокие затраты на пресс-форму. Рассчитайте потребности на основе общего объема производства и поэтапных планов производства. Крупные детали часто требуют однополостных конструкций, в то время как для небольших/средних изделий необходимо сбалансированное количество полостей, чтобы избежать простоя мощностей.
Предотвращение образования полостей из-за чрезмерного инженерного вмешательства: Выбор многогнездных пресс-форм без соответствия ежедневному спросу приводит к неоправданному увеличению расходов. Например, шестигнездная пресс-форма стоит на 50% дороже четырехгнездной, но теряет производительность, если ежедневные целевые показатели выпуска продукции низкие.
Нужны более подробные сведения об экономически эффективном производстве пресс-форм? Свяжитесь с нами для получения индивидуальных рекомендаций по проектированию пресс-форм для литья пластмасс под давлением и стратегиям ДФМ!