Как разумно экономить деньги при открытии литьевых форм для пластика? Эти два ключа в производстве пресс-форм должны быть поняты

2025-06-20
Многие клиенты, стремящиеся настроить пластиковые литьевые формы, ставят цену выше всего остального. Это понятно — в конце концов, технические детали производства пресс-форм (например, проектирование инструмента для литья под давлением или проектирование ДФМ пресс-формы) невидимы, а ценники осязаемы. Однако для стратегической оптимизации затрат необходимо освоить следующие два ключевых аспекта проектирования пластиковых литьевых форм:

1. Как выбрать материал для пресс-формы? Избегайте попадания в ловушку "Дорогой стали"

Выбор материалов для пресс-форм напрямую влияет на стоимость изготовления пресс-форм. Клиенты должны придерживаться принципа "выбирайте функциональность вместо роскоши" при выборе материалов, особенно в контексте проектирования пресс-форм для литья пластмасс под давлением:


  • Выбор базового материала в зависимости от объема производства: Для мелкосерийного производства (≤500 000 форм) достаточно экономичных сталей; для годового объема производства, превышающего 1 миллион форм, высокопроизводительные стали, хотя и более дорогие, сокращают долгосрочные затраты за счет минимизации простоев из-за частой замены форм.

  • Согласование материалов с требованиями к продукту: Обычные стали подходят для стандартных пластиковых изделий, но для таких применений, как зеркальные корпуса или медицинские приборы (требующие строгого проектирования ДФМ-форм), нужны полируемые стали. Несоответствующие материалы повышают уровень дефектов, сводя на нет первоначальную экономию затрат.

2. Сколько полостей для оптимальной конструкции? Неправильный расчет затрат на 50% больше при проектировании литьевого инструмента

Количество полостей в конструкции литьевой формы для пластика напрямую определяет производительность, эффективность и бюджет. Ключевые стратегии, позволяющие избежать перерасхода средств:


  • Корреляция количества полостей и стоимости: Больше полостей означает более высокие затраты на пресс-форму. Рассчитайте потребности на основе общего объема производства и поэтапных планов производства. Крупные детали часто требуют однополостных конструкций, в то время как для небольших/средних изделий необходимо сбалансированное количество полостей, чтобы избежать простоя мощностей.

  • Предотвращение образования полостей из-за чрезмерного инженерного вмешательства: Выбор многогнездных пресс-форм без соответствия ежедневному спросу приводит к неоправданному увеличению расходов. Например, шестигнездная пресс-форма стоит на 50% дороже четырехгнездной, но теряет производительность, если ежедневные целевые показатели выпуска продукции низкие.


Только эти два фактора влияют на 30–50% от общей стоимости литьевых форм для пластика! Другие области экономии затрат, такие как оптимизация системы охлаждения или проектирование механизма выброса (критично для проектирования ДФМ-формы), требуют передовых технических знаний. Начните с освоения выбора материалов и проектирования полостей, затем изучите специализированные аспекты проектирования инструмента для литья под давлением для более глубокой экономии.
Нужны более подробные сведения об экономически эффективном производстве пресс-форм? Свяжитесь с нами для получения индивидуальных рекомендаций по проектированию пресс-форм для литья пластмасс под давлением и стратегиям ДФМ!


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)