Узнайте, как скрытый подводный (потайной) литник улучшает внешний вид детали, автоматизирует снятие литника и оптимизирует проектирование пресс-формы для литья пластика и производство литья термопластов.
В современном производстве пластиковых деталей, включая проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением, оснастки для литья под давлением и литья термопластов, подводные (или скрытые) литники играют важнейшую роль. Расположенные внутри ребер, выступов или невидимых поверхностей, эти литники сочетают в себе эстетические преимущества и эффективность процесса, что делает их идеальным выбором для высокоточного изготовления многоместных пресс-форм.
Что такое подводные ворота?
Подводный литник, также называемый туннельным или заглублённым, проделывается в полости формы таким образом, что точка входа скрыта внутри отформованной детали. Во время выталкивания механический съёмник или выталкиватель автоматически разделяет литник по тонкому сечению, что исключает ручную обрезку и брак.
Ключевые преимущества
• Улучшенный внешний вид
– На внешней поверхности детали не должно быть видимых следов.
• Автоматизированное разделение ворот
– Оптимизирует рабочий процесс литья термопластов за счет отсекания литника во время открытия формы
• Постоянное качество деталей
– Уменьшает заусенцы и следы от литников, повышая повторяемость при крупносерийном производстве пресс-форм
• Подходит для многополостных модулей
– Стабильный баланс заполнения в деталях малого и среднего размера с жесткими требованиями к проектированию пресс-форм для литья пластмасс под давлением
Проектные соображения
а. Расположение и угол наклона литника
– Располагайте под ребрами или выступами, чтобы скрыть следы от литника и обеспечить равномерный поток расплава.
б. Диаметр литника и длина фаски
– Оптимизируйте маленькое сечение литника и короткую фаску, чтобы обеспечить легкое отламывание без проблем с обратным давлением.
c. Текучесть материала и охлаждение
– Адаптируйте геометрию литника к вязкости термопласта при литье термопласта; обеспечьте правильную компоновку канала охлаждения для предотвращения концентрации напряжений.
г. Точность инструмента
– Высокоточная конструкция инструмента для литья под давлением и допуски на обработку (< 0,01 мм) в области литника имеют решающее значение для контроля размера и толщины литника.
Сценарии применения
• Корпуса бытовой электроники, где качество поверхности имеет значение
• Внутренняя отделка автомобиля с невидимыми вставками
• Компоненты медицинских устройств, требующие автоматизированной демонтажной обработки
• Небольшие формы с десятками полостей для быстрого оборотного производства
Заключение
Подводный литник сочетает в себе эстетическое совершенство и автоматизацию процесса, что напрямую поддерживает разработку современных литьевых форм для литья пластика, разработку оснастки для литья под давлением и крупносерийное производство пресс-форм. Тщательно балансируя геометрию литника, свойства материала и текучесть термопласта, производители могут использовать это решение со скрытым литником для производства высококачественных деталей с привлекательным внешним видом и минимальной вторичной обработкой.
